橡胶制品被广泛应用于各种场合，有时单一种类橡胶已经不能满足制品需求，为获得更多性能，一般采用多种橡胶并用或与再生胶、塑料并用，如轮胎、胶带、密封件等都是使用橡胶并用材料制造而成，其性能比单种橡胶的产品性能更优异，那么橡胶并用除了能提高产品性能还有哪些意义呢？

1.橡胶并用提高产品的性能

橡胶种类繁多，性能也各不相同，如丁腈橡胶/再生胶耐油性优异、丁基橡胶/再生胶气密性好、乙丙橡胶/再生胶耐候性好，现在为了满足各种橡胶制品的需求，往往一种或多种橡胶并用，使橡胶制品性能满足需求。

丁苯橡胶是一种性能良好的合成橡胶，应用很广，但是其撕裂强度较低，动态抗屈挠性差，往往与天然胶或者与乳胶再生胶HY7S12J2L-MXF并用来提高橡胶制品的撕裂强度和抗屈挠性。

橡胶/塑料并用不仅能取长补短，还能超过初始并用材料的原有性能。如丁腈橡胶、聚氯乙烯都具有耐天候老化性能，并用后耐天候老化性能超过各自原有性能。

2.橡胶并用改善胶料的工艺性能

一些橡胶种类本身加工性能差，不易混炼，若与其他易于加工的橡胶并用可改善其加工性能。如顺丁橡胶使用性能良好，但工艺性能差，混炼时易脱辊和散兜，与天然胶或丁苯橡胶并用后可改善其加工性能。

3.橡胶并用降低成本

天然橡胶价格昂贵，且不稳定。合成橡胶价格一般比天然胶低；再生胶价格也低，是具有一定可塑度，能重新使用的橡胶；塑料价格更低，资源丰富，并用合成橡胶、再生胶、塑料并用可显著降低生产成本。

橡胶/橡胶、橡胶/塑料并用可改善加工工艺，提高生产效率，提高橡胶制品性能，降低生产成本。但在实际生产中需要注意并不是所有橡胶都能并用，要根据橡胶种类，判断其是否具有良好的相容性、分散性、能否共硫化、是否发生化学反应等。