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橡胶制品采用多种橡胶并用的意义

橡胶制品被广泛应用于各种场合,有时单一种类橡胶已经不能满足制品需求,为获得更多性能,一般采用多种橡胶并用或与再生胶、塑料并用,如轮胎、胶带、密封件等都是使用橡胶并用材料制造而成,其性能比单种橡胶的产品性能更优异,那么橡胶并用除了能提高产品性能还有哪些意义呢?

  


1.橡胶并用提高产品的性能

橡胶种类繁多,性能也各不相同,如丁腈橡胶/再生胶耐油性优异、丁基橡胶/再生胶气密性好、乙丙橡胶/再生胶耐候性好,现在为了满足各种橡胶制品的需求,往往一种或多种橡胶并用,使橡胶制品性能满足需求。

丁苯橡胶是一种性能良好的合成橡胶,应用很广,但是其撕裂强度较低,动态抗屈挠性差,往往与天然胶或者与乳胶再生胶HY7S12J2L-MXF并用来提高橡胶制品的撕裂强度和抗屈挠性。

  


橡胶/塑料并用不仅能取长补短,还能超过初始并用材料的原有性能。如丁腈橡胶、聚氯乙烯都具有耐天候老化性能,并用后耐天候老化性能超过各自原有性能。

2.橡胶并用改善胶料的工艺性能

一些橡胶种类本身加工性能差,不易混炼,若与其他易于加工的橡胶并用可改善其加工性能。如顺丁橡胶使用性能良好,但工艺性能差,混炼时易脱辊和散兜,与天然胶或丁苯橡胶并用后可改善其加工性能。

  


3.橡胶并用降低成本

天然橡胶价格昂贵,且不稳定。合成橡胶价格一般比天然胶低;再生胶价格也低,是具有一定可塑度,能重新使用的橡胶;塑料价格更低,资源丰富,并用合成橡胶、再生胶、塑料并用可显著降低生产成本。

橡胶/橡胶、橡胶/塑料并用可改善加工工艺,提高生产效率,提高橡胶制品性能,降低生产成本。但在实际生产中需要注意并不是所有橡胶都能并用,要根据橡胶种类,判断其是否具有良好的相容性、分散性、能否共硫化、是否发生化学反应等。


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